通常都是由于平時的簡單違規(guī)操作引起的 ，并且做好日常的保養(yǎng)，首先檢查“出帶長度調(diào)整”是否在“0”處，注意螺帽與L型曲板保持0，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，如果再使用延長線或者電纜線，將皮帶傳動座往下下調(diào)些，我們可以在平時做檢修時多注意。

全自動裝箱機(jī)出現(xiàn)的情況基本處理方式如下：

一：捆緊后不切帶。

　　有很多情況會造成此情況，如：1.松緊調(diào)整的太緊；2.打滑片或者打滑皮帶有油，必須拆下擦掉油；3.皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可；

二：卡帶處理。

　　當(dāng)帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，拆開六角螺帽的墊圈，松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部 分，所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些；取下連接軸心，將上輪機(jī)拿起，取出卡住物。后依以上方式裝配復(fù)原就可以了，注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間 隙。

三：全自動開箱機(jī)不出帶。

　　遇此情形，首先檢查“出帶長度調(diào)整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確；如果不行，看送帶滾輪附近是否卡住異物，這樣也會造成此種情況。

四：粘合效果欠佳。

　　1、溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準(zhǔn)確才可以；

　　2、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低，甚至于馬達(dá)捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線；

　　3、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進(jìn)入加溫，須視情況調(diào)整；

　　4、排煙的微風(fēng)扇故障，使得溫度太高。